今天小编为您介绍的是稠油废水COD处理-SBR法，下面是具体内容。

　　在油田开发的后期，原油含水率不断提高，虽有90%以上的采油污水经处理后用于回注，但近几年来油田采油污水外排量仍有逐年上升趋势。据CNPC统计，1995年～1997年三年间采油污水的外排量分别为2687.77、3696、3958.87万吨，1997年的采油污水外排量较1995年增加了47.3%，但外排采油污水的达标率尚不及50%。近两年来，由于对采油污水外排的环境污染问题日益关注的缘故，采油污水的外排量有减少的趋势，1999年CNPC的采油污水外排量为2372.5万吨，比近五年来比较低的1995年还低11.7%，但外排达标率也仅为48.37%。由此可见，采油污水达标排放是当前面临的主要问题，而COD的达标排放又是采油污水全面达标排放的关键。

　　SBR法是一种间歇运行的废水处手机买球官方网站艺，具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、沉降性能好、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定等诸多优点，而膜法SBR(BSBR)结合了生物接触氧化法和SBR法的优点。本研究将目前应用研究较多的SBR法作为生物处理手段，对辽河油田欢四联采油站的采油废水进行了处手机买球官方网站艺研究，

　　1 试 验

　　废水取自辽河油田欢四联采油站。其COD一般为400～500mg/L，油含量一般为60～70mg/L，BOD5/CODCr<0.25，说明该废水的可生化性很差，不宜直接采用生化处理。

　　1.1混凝试验

　　本试验以六联搅拌机作为试验装置，试验方法如下：将采油污水放入500mL烧杯内，开动搅拌机，从投入混凝剂开始记时，以160r/min的速度快速搅拌2min，然后以20～40r/min搅拌10min，停止搅拌后沉淀1h。比较后测定沉淀出水COD。

　　1.2膜法SBR(BSBR)

　　1.2.1试验装置

　　反应器由圆柱型有机玻璃制成，总容积13L，有效容积10L，反应器内采用聚丙烯纤维作为填料(BSBR)，填料上下固定，反应器底部设置多个微孔曝气头，用空压机经转子流量计供气，反应器上设置多个排水口，下部设置排泥口，进水由恒流泵控制，出水由电磁阀控制。进水、曝气、沉淀、排水等运行程序用智能程序控制器自动控制。

　　1.2.2生物膜的培养

　　污泥取自辽河油田石化总厂曝气池，以活性污泥作为种泥投入反应器，投加营养液并逐步提高废水在营养液中的比例对污泥进行培养驯化，一周后，生物膜挂在填料上，未挂膜污泥沉淀性能良好。

　　2 试验结果

　　2.1混凝试验

　　混凝是油田经常采用的处理含油污水的方法，即向水中投加混凝剂进行破乳，消除胶体的稳定因素，再利用微粒之间的吸引力及布朗运动，使已破乳的微粒不断扩大形成矾花沉淀，以达到除油、有机物和悬浮物的目的。

　　结 论

　　☆在众多混凝剂中，我们筛选出UP-11混凝剂，在其投加量为2.4mL/L时，油与COD去除效果比较佳。

　　☆UP-12投加量为300mg/L时，pH可调节到7.2，出水BOD5/CODCr可提高到0.4左右，满足后续BSBR处理。

　　☆BSBR在运行条件为：进水0.5h、曝气4h、沉淀1h、排水0.5h，经其处理，出水完全达到国家规定的污水排放标准。

　　☆BSBR适应于处理中低浓度有机废水，大部分污泥以生物膜的形式附着在填料上，所产生的剩余污泥量少。

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