化工行业中的超纯水设备主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。

　　化工行业用超纯水设备一般采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水比较经济，化工行业用超纯水设备也是目前比较环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，化工行业用超纯水设备对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的超纯水设备。

　　符合标准

　　符合纯化水标准、符合GMP标准、美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业水质技术标准、电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、国内外大规模集成电路水质标准。

　　1、采用离子交换方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　　2、采用二级反渗透方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

　　3、采用EDI方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

　　工作原理

　　1.水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。

　　2.树脂截留水中的溶存离子。

　　3.被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。

　　4.阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。

　　5.阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。

　　6.浓缩了的离子从废水流路中排出。

　　7.无离子水从树脂/膜内流出。

　　超纯水设备的特点

　　我们公司生产的化工行业用超纯水设备特点：化工行业超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合比较新的膜分离技术，常采用反渗透+EDI相结合用来制备高纯水，生产出即经济实用，又能满足客户要求的纯水、超纯水设备。该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与比较新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点，而反渗透工艺技术先进，可靠。

　　应用范围：

　　纯水、超纯水设备常用于电子、半导体、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路 、精密机械行业超纯水，食品、饮料、饮用水的制备，精细化工、精尖学科用水，其他行业所需的高纯水制备，制药工业工艺用水，海水、苦咸水的淡化，制药行业用水大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等，海水、苦咸水淡化，汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。